油田压裂作业的能源挑战
作业特点
钻井压裂需大功率、持续稳定的电力支持,对瞬态响应性有极高的要求(高压泵、混砂设备等)。
环境限制
油田多位于偏远地区,电网覆盖弱,依赖柴油发电成本高且运输不便。
环保压力
传统能源碳排放高,需符合绿色开采的行业趋势。
安美科燃气发电机组的核心应用特点
— 专为油田压裂设计的燃气动力解决方案 —
功率灵活适配
单机功率覆盖250kW-2MW+,支持多机组并联,满足钻井压裂作业瞬时高负荷响应需求。
燃料高效利用
可直接就地利用油田伴生气、CNG/LNG及管输等,降低燃料成本。相较柴油更清洁。
极端环境适应性
耐高温、防尘防腐蚀设计,适应沙漠、极寒等复杂油田环境。
快速部署与移动性
模块化&即插即用式设计,集装箱式安装,匹配钻井压裂队伍快速转场需求。
对比传统方案的竞争优势 为什么选择燃气发电机组?
项目
燃料成本
排放水平
维护便捷性
噪音控制
燃气发电机组
降低30%-50%(使用伴生气)
低CO₂、近零硫氧化物排放
长维护周期,智能监控系统
静音箱体,减少作业区噪音污染
柴油发电机组
依赖高价柴油,运输成本高
高碳排放,污染严重
频繁维护,故障率高
噪音大,影响工人健康
客户价值与长期收益 - 从成本节省到可持续运营
经济效益
年均节省燃料费用超百万元(以单机组计算)。
环保合规
满足EPA Tier4/国三排放标准,规避环保处罚风险。
可靠性保障
>95%运行稳定性,支持24/7连续作业,减少停工损失。
智能化升级
可选配物联网远程监控,实时预警故障,优化能源管理。
从方案设计到全生命周期服务
个性化设计
根据油田气源参数(甲烷含量、压力)定制机组配置。
快速响应
全球48小时应急服务网络,保障关键作业不间断。
金融支持
提供设备租赁、能源托管等灵活合作模式。
成功案例 - 全球油田客户的共同选择
案例1:
某油田项目,20台燃气机组替代柴油方案,年减排1.2万吨CO₂。
案例2:
页岩气田,模块化机组支持移动压裂,作业效率提升20%。
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